自吸泵運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。自吸泵高溫停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。自吸泵低溫停車時，當無特殊要求時，泵內應經常充滿液體。吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài)。采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
    自吸泵的保管，自吸泵面應涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應該注滿適當?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，徹底清洗油脂并再填充新油脂。把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護電機繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。泵軸每月轉動一次以免凍結，并潤滑軸承。
    在比較粘稠液體工作后，應該放到清水中運作幾分鐘，保證泵體的清潔。排污泵如果長時間不使用時，不要長期浸漬在工作液體中，以減少污水泵腐蝕和電子繞組受潮，增加使用壽命。正常工作情況下污水泵每使用300多小時后應加注或更換機油，并檢查機械密封組件狀態(tài)。經拆卸和維修的污水泵，正常需要在0.2MPa的環(huán)境中進行氣密性檢查。在更換密封環(huán)后：水泵入水工作后，要觀察一段時間，如抽水量下降或者效率下降，應去除污水泵，檢查自吸泵葉輪部件與密封環(huán)之間的間距。